金相顯微鏡在金屬材料機械製造行業中的應用

金相顯微鏡在金屬材料機械製造行業(ye) 中的應用，金相學的應用領域和重要性主要體(ti) 現在下述幾個(ge) 方麵 ：

1 選材：材料的顯微組織與(yu) 性能之間存在一定的對應關(guan) 係，據此可選擇合適的材料。

2 校核：原材料校核和工藝校核，清潔度檢測設備，孔隙率檢測設備。

3 抽檢：產(chan) 品製造流程對半成品進行金相檢驗，確保產(chan) 品的顯微組織滿足下道工序的加工要求。

4 工藝評定： 判斷和鑒別產(chan) 品工藝的合格。

5 在役評價(jia) ： 為(wei) 在役零件的安全性、可靠性及零件在役壽命提供依據。

6 失效分析： 發現工藝性和材料性缺陷，從(cong) 而為(wei) 失效原因的分析提供宏觀和微觀的分析依據。

7 研究手段： 為(wei) 調整研究方向和工藝提供重要依據。

金相學作用：

1 鋼熱處理工藝的研究：鋼的熱處理原理是以鋼在加熱和冷卻過程中的相變為(wei) 依據的，金相技術則是相變研究的重要實驗手段。

2 形狀記憶合金的研製：形狀記憶合金也是通過金相分析而發現的。

3 產(chan) 品的質量控製：產(chan) 品生產(chan) 過程中的每一個(ge) 環節，從(cong) 原材料的驗收，加工工藝控製，直至半成品及成品質量的評定等。

4 失效分析：機械裝備和零件在使用過程中難以完全避免以變形、斷裂磨損及腐蝕等形式發生的失效，利用金相檢驗找出原因，並加以預防。

5 事故分析：應用與(yu) 火災事故的分析與(yu) 舉(ju) 證在火災原因鑒定領域，具有重複性好、可對比性好和直觀性強。

應用領域：

1.黑色金屬金相檢驗

2.有色金屬金相檢驗

3.粉末冶金金相檢驗

4.材料表麵處理後組織鑒別及評定

黑色金屬的金相檢驗：

1.結構鋼金相檢驗

2.工模具鋼金相檢驗

3.軸承鋼金相檢驗

4.彈簧鋼金相檢驗

5.不鏽鋼、耐熱鋼及高溫合金金相檢驗

6.鑄鋼、鑄鐵金相檢驗

7.焊接件金相檢驗

結構鋼金相檢驗：

結構鋼可分為(wei) 碳素結構鋼和合金結構鋼兩(liang) 大類，含碳量在0.12%～0.74%，大多屬於(yu) 亞(ya) 共析鋼。具有良好的塑性，通過熱處理後可得到具有一定強度和韌性，因此在機械製造和工程建築行業(ye) 中獲得了應用。結構鋼的金相檢驗主要內(nei) 容包括：鑒別各種冷、熱加工處理後的組織，鑒別和評定鋼中非金屬夾雜物的類型、數量以及在生產(chan) 工藝過程中所出現的組織缺陷等。

工模具鋼金相檢驗：

1 碳素工具鋼

2 合金工具鋼

3 高速工具鋼

碳素工具鋼金相檢驗：

含碳量0.7%～1.3%，也稱高碳鋼，用於(yu) 製作各種刀具、模具，金相檢驗內(nei) 容：

1 原材料金相檢驗如珠光體(ti) 級別檢驗，網狀碳化物級別檢驗，脫碳層測定;

2 淬火態金相檢驗如馬氏體(ti) 、托式體(ti) 級別檢驗。