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前言：測量金屬基材的塗層厚度是比較容易實現的，通常采用磁感應、渦流法等傳(chuan) 統接觸式測厚方法，但對測量精度和測試部位具有較高要求的行業(ye) 是有局限性的，如邊緣或曲麵會(hui) 造成磁感應線變形，導致測量數據不準確；
而對於(yu) 非金屬基材塗層厚度測量，如玻璃、碳纖維、橡膠等，則需要采用超聲波、β射線、顯微鏡等測厚方法，但這些方法部分具有需要更換測試探頭、測試時間長、存在輻射危害、測試成本高等缺點。
非接觸測量玻璃上的塗層厚度逐漸成為(wei) 了眾(zhong) 多前沿領域的重點推進方向，如汽車整車及零部件、食品包裝、航天航空、新能源等行業(ye) 。
瑞士塗魔師ATO利用基材與(yu) 塗層之間的儲(chu) 熱係數，能精準非接觸測量玻璃基材上噴塗的塗層厚度，在塗層未烘幹的濕膜狀態下即可實時得出幹膜厚度，為(wei) 操作人員精確控製膜厚提供可靠的數據支撐，使工件在進入烘箱前就能快速監測真實膜厚，通過及時調整設備參數使膜厚達到合格範圍，高效縮短工藝時間和降低返工率。
1. 采用非接觸和無損測厚方式；
2. 測試操作簡單，測試時間隻需0.5秒；
3. 除了玻璃基材外，適用於(yu) 所有基材材質（金屬、碳纖維、木材、橡膠等）和塗層類型（粉末塗料、油漆、達克羅塗層等），無需更換測量探頭，一機通用；
4. 無須嚴(yan) 格要求測量工件形狀、塗層顏色、測量角度和距離，對於(yu) 邊緣、曲麵等部位也能精準測厚；
5. 提供便攜手持式和在線式多款機型，滿足在生產(chan) 線上不間斷測厚，數據實時存檔與(yu) 反饋，有利於(yu) 提高產(chan) 品噴塗質量；
6. 采用氙燈安全光源，對工件和操作人員不存在任何安全危害；
目前，國內(nei) 外多家聞名企業(ye) 使用塗魔師進行濕膜或幹膜測厚，即時得出幹膜厚度，他們(men) 都對塗魔師的測厚效果稱讚不已。
塗魔師非接觸測量生產(chan) 線上工件膜厚
生產(chan) 廠家高度評價(jia) 塗魔師
真實案例1
應用：某汽車天窗製造商需要在汽車玻璃天窗粘貼導軌的部位表麵噴塗一層塗料，該層塗層起到催化作用，用於(yu) 增強玻璃與(yu) 膠水之間的結合力；
膜厚合格範圍：3-20微米；
產(chan) 品：汽車玻璃天窗；
需要解決(jue) 問題：利用膜厚測量設備高效非接觸監控玻璃上的塗層厚度。若塗層太薄，則玻璃與(yu) 膠水之間的結合力不能達到工藝要求；若塗層太厚，則容易導致塗層開裂露底，影響產(chan) 品質量；
解決(jue) 方案：用戶通過使用塗魔師Flex手持非接觸式膜厚分析儀(yi) ，快速非接觸精準測量玻璃上的油漆幹膜厚度。他們(men) 的生產(chan) 車間借助塗魔師能快速發現工藝偏差，有針對性調整塗裝設備參數，高效優(you) 化工藝質量和產(chan) 品質量，大大降低返工率和油漆消耗量；
真實案例2
應用：玻璃酒瓶上水性塗料膜厚測量，驗證測量重複性；
測量數據：測量前使用10微米真實膜厚對塗魔師進行校正；
A. 白色塗料：
B. 紅色塗料：
綜述， 塗魔師能精準無損測量玻璃基材上的塗層厚度，為(wei) 生產(chan) 廠家提供可靠詳細的膜厚測量數據，生產(chan) 廠家通過對膜厚數據進行采集與(yu) 分析異常膜厚數據，快速判斷是原料還是噴塗設備出現問題，可以對生產(chan) 線進行閉環或開環控製，從(cong) 而提高噴塗工藝穩定性，有效減少產(chan) 品質量缺陷，最終協助廠家進行來料檢驗、對比產(chan) 品質差異等重點環節 。
與(yu) 本文關(guan) 聯的產(chan) 品: