在耐候老化測試中，為什麽要輪換樣品位置？

老化測試標準通常包括樣品輪換位置的指導。這是在測試過程中將樣品移動到箱體(ti) 內(nei) 的不同位置的規範。在做耐候老化試驗時，樣品輪換位置是較佳的操作規範，以確保無論箱體(ti) 均勻性或試驗機類型如何，都能獲得最高重複性結果。

標準中的輪換操作要求

根據測試標準，輪換位置可以作為(wei) 強製性要求、推薦做法，或介於(yu) 兩(liang) 者之間，隻有在不能滿足某些均勻性條件時才強製輪換位置。這些年來，主要的日曬色牢度和耐候性測試標準對樣品輪換位置采取了鼓勵的態度。

ISO 105 B02《人造光的色牢度：氙弧燈褪色測試》，發表於(yu) 1984年，建議輪換位置，是非強製性的。

ASTM G151《使用實驗室光源的加速測試設備中暴露非金屬材料的標準規範》，於(yu) 1997年出版並於(yu) 2000年首次修訂，建議在所有情況下輪換位置，如果低於(yu) 90％的輻照度均勻性，是要求樣品輪換的。

ASTM D7869《交通工具用塗料增強光和水暴露的氙弧燈暴露試驗的標準規範》，自2013年起實施，始終要求樣品輪換位置。

為什麽需要進行樣品輪換位置？

一係列測試數據論證了樣品輪換位置的必要性。在轉鼓式和平板式氙燈老化試驗箱比較中記錄的循環研究中，收集數據以證明在輪換位置和不輪換位置的情況下測試均勻性的差異。下麵摘錄了來自該研究的表6，從(cong) 表中可以看出通過輪換位置顯著改善了測試結果的均勻性。

測試標準中的語言傾(qing) 向於(yu) 過分關(guan) 注輻照度均勻性。樣品調換位置對於(yu) 提高試驗箱提供的所有老化因素（包括噴水、濕度和溫度）至關(guan) 重要。因此，為(wei) 了確保較佳的測試可重複性，建議在所有日曬色牢度和耐候性測試中輪換樣品位置。