PVC手套生產線簡介

PVC手套生產線主要由4部分組成：

1、混合設備：包括混合機、過濾機、真空氣泡機、乳膠輸送泵；

2.浸漬設備：框架、鏈條、浸漬罐、回收裝置、滴罐；

3.塑化烘箱：冷卻、成珠、撒粉、脫模；

4、除粉：冷卻組、成珠組、打粉組、剝離組、除粉組。

首先，為(wei) 了製作PVC手套，將主要材料和藥劑放入特定的容器中，並按一定比例混合。混合料經過濾、真空機、儲(chu) 存後由加料泵送至浸漬槽。正常情況下，手模會(hui) 自動進入浸漬槽。PVC手套製造機在浸漬後會(hui) 旋轉，以使粘在手模上的乳膠均勻，讓多餘(yu) 的乳膠從(cong) 手模滴落。

多餘(yu) 的乳膠將通過收集槽返回浸漬槽。烤箱的溫度將在230~250度。在這種情況下，乳膠將開始成型。自冷卻、成珠、粉化階段是在烤箱之後進行的。手動脫模階段將手套從(cong) 手模中取出。該產(chan) 品將在粉末化後儲(chu) 存。

*浸漬： 手模在乳膠中浸漬。

*珠飾；使用適當的角度，珠子會(hui) 出現在手套末端。

*脫模：用手從(cong) 模具中取出手套。

*包裝：經過物理和外觀檢查後包裝。