Q-SUN Xe-1氙燈試驗箱在低輻射麵漆耐久性的應用

本文介紹了為(wei) 測試迷彩顏色的環境固化低輻射 (LE) 版本的性能而開展的工作結果，這些迷彩顏色設計用於(yu) 溫度 ≤ 250°C 的操作性能。高溫（>250°C）應用的低輻射塗層依賴於(yu) 一種不同的技術，本文將不涉及。

LE材料包括導電材料（那些包含移動電子的材料），例如金、鉻、鋅、銅、銀和鋁，和半導體(ti) （具有低價(jia) 帶能量），例如矽或鉛化合物。當作為(wei) 顏料製造時，LE 材料可以分散到粘合劑中，以生產(chan) 具有一係列發射率特性的塗層。當用常規顏料著色時，可以獲得所需的視覺迷彩顏色。使用 LE 塗層的物理優(you) 勢主要是減少了來自操作平台的波段 I 到 III 的熱排放。

配製的LE塗層具有其獨特的特性，例如 TIR 排放減少，因此LE塗層可能難以滿足所有要求。由於(yu) 這些塗層提供的獨特性能，這不會(hui) 排除在 ADF 設備上使用LE塗層。如果關(guan) 鍵塗層性能（如附著力）被認為(wei) 對於(yu) 預期應用是可接受的，則通過根據規範要求測試LE塗層所收集的信息非常重要。

先前已經進行了初步工作，以在波段 I、II 和 III 中獲得小於(yu) 0.5 的發射率，同時保持一般塗層的完整性。然而，這些原型塗層沒有實現偽(wei) 裝色的著色，也沒有嚐試測試塗層規範的一致性。

實驗過程

測試試驗所用的LE 塗料是在 DST 集團實驗室通過混合羥基官能聚酯樹脂、添加劑和有機溶劑形成均勻混合物而製造的。使用高速分散器以不大於(yu) 500 rpm 的速度將 TIR 抑製顏料分散到該混合物中然後通過攪拌 DST Group 配製的純色顏料濃縮漿，獲得表6中列出的視覺迷彩顏色。然後加入脂肪族異氰酸酯硬化劑完成配方。

使用 Q-Lab 產(chan) 品進行塗層的加速老化箱 Xe-1與(yu) Q-Labs 1800 W、800 V 氙燈燈管和一個(ge) Q-SUN 日光過濾器。使用的條件（按照ASTM G155）是在340納米處0.70 W/m2/nm的恒定光譜輻照度和63℃的黑板溫度，持續102分鍾，與(yu) 輻照度結合噴水交替進行18分鍾（空氣溫度不受控製）。

然後從(cong) Q-Sun氙燈耐候箱中取出塗層，在環境溫度下幹燥一夜，以便在測量顏色、光澤和重量之前通過蒸發去除塗層上的任何水分子。

結果

在開始測試飛機塗層規格之前，對LE塗層進行了涉及加速風化的初步工作，以確定是否已經達到了足夠的耐久性。耐久性是通過檢查暴露在UVA加速老化條件下的LE變體(ti) 的顏色和光澤變化來評估的。2000小時的持續時間被選為(wei) 超過了ADF用來鑒定聚氨酯塗料的所有規格的要求。該測試也是在85285E規格中的第四類塗層之前完成的，該規格要求在這些條件下暴露3000小時。

對於(yu) 開發的每種迷彩顏色，顏色最穩定的LE塗層變體(ti) 的加速耐久性結果如圖 6所示。在暴露1000 小時後，沒有一個(ge) 優(you) 選配方的LE塗層超過標稱 ΔE * ab值 0.8，這是所有 ADF 規範中最嚴(yan) 格​​的 ΔE * ab限製（見 APS-0501 規範 I 型聚氨酯塗層）。LE AMSS 35237 在 2000 小時暴露時略微超過了這個(ge) 值。對於(yu) 這些LE塗層，光澤變化在 60° 時最大為(wei) 0.5 GU，在 85° 時最大為(wei) 1.0 GU。這些結果可靠地表明已經配製了耐用塗料。