為什麽相對濕度對腐蝕性影響這麽大？因為鹽有潮解點！

什麽是潮解？

潮解 - 固態鹽晶體(ti) 從(cong) 空氣中吸收了足夠的水分，變成電解質的過程。隻要空氣足夠潮濕，所有可溶性鹽都會(hui) 發生潮解。

我們(men) 知道，在大氣環境中金屬材料發生的腐蝕本質上是一個(ge) 電化學過程，即在電解質溶液中活潑的金屬失去由子，發生了氧化還原反應，參與(yu) 者除了金屬本身外，還句括水，氧和離子，離子盡管不是必要的反應條件，但由於(yu) 大氣環境複雜，特別是海洋大氣中富含大的海鹽粒子，極易吸潮。

假加溶於(yu) 金屬表麵，變會(hui) 成為(wei) 腐蝕性較強的電解質，氯離子會(hui) 輕易穿透金屬表麵的防護層，使鈍化態表麵變成活潑表麵，從(cong) 而加速了腐蝕的進行。如下圖所示，是鋼的腐蝕速率與(yu) 鹽溶液濃度之間的關(guan) 係圖。

上圖中表示：在溶液中，鹽濃度為(wei) 0時，鋼的腐蝕已經在進行，而隨著鹽濃度增加，鋼的腐蝕明顯加速了，之後走低，是由於(yu) 溶液中的氧在達到相對飽和之後，隨著鹽濃度增加而降低的緣故，氧少了，腐蝕也就放慢了。

潮解對金屬腐蝕影響，還在於(yu) 不同的鹽，有各自不同的潮解點，如下表。

在佛羅裏達州做過一個(ge) 試驗，在佛羅裏達州一天中戶外鋼板的相對溫度變化是這樣的，假加我們(men) 在鋼板上加上常見的三種鹽，氯化鉀潮解點在85%，氯化鈉是76%，而氯化鈣則在31%，我們(men) 可以看到，相對濕度的變化會(hui) 形成鹽類汙染物對產(chan) 品的不同腐蝕程度。

為(wei) 了與(yu) 真實環境有更好的相關(guan) 性，現代汽車腐蝕標準都會(hui) 詳細描述各個(ge) 相對濕度階段的時間要求，但正因為(wei) 所有可溶解的鹽都會(hui) 在相對濕度少於(yu) 100%時液化，實驗就難以擁有好的重複性和再現性。

循環鹽霧腐蝕剛試的基本步聚是“噴霧”到“幹燥”到“潮濕”，在幹燥階段，鹽會(hui) 固化成結晶附在樣品上，到了“潮濕”階段，沒達到預定值前，結晶鹽就發生了潮解，形成強電解質溶液，這會(hui) 增加樣品濕潤的時間和腐蝕產(chan) 生。

以鋼-鋁構件的電偶腐蝕測試為(wei) 例，假設有兩(liang) 種不同的轉換速度，紅色代表快，藍色代表慢，鹽溶液采用氯化鈉，在相對濕度小於(yu) 50%時還比較幹燥，岩沒潮解，鋼-鋁構件沒發生腐蝕。在相對濕度為(wei) 50%到76%時，未形成連續的薄液層，電偶腐蝕條件未生成，鋼和鋁各自發生腐蝕，這階段跑得快的用了0.5小時，跑得慢的用了1.75小時，到相對濕度達到76%以上，鹽發生潮解，均勻的電解液形成，鋼鋁發生電偶腐蝕，鋁保護鋼，鋼基本不腐蝕，鋁的腐蝕繼續進行，以4.5小時為(wei) 限，跑得快的發生了3.5小時，跑得慢的發生了1.25小時。總的來看，在濕度轉換時間較快時，鋼的腐蝕是0.5小時，鋁的是4小時；在濕度轉換時間較慢時，鋼的腐蝕是1.75小時，鋁的是3小時。假如這就是一個(ge) 測試環節，隨著不斷重複，差別就會(hui) 越測越大，所以即使在條件相同下，不同轉換速度的腐蝕箱做出來的結果可以完全不一樣。

正因為(wei) 循環腐蝕鹽霧箱在不同的切換時間和速度下，產(chan) 品受腐蝕的時間及其程度大不相同，如何控製好不同腐蝕實驗中不同循環的切換時間，就是鹽霧實驗是否有好重複性和高的相關(guan) 性的關(guan) 鍵之一。

循環鹽霧腐蝕測試箱Q-FOG係列可以滿足不同的測試要求，即使是高標準的溫濕度快速切換都可以為(wei) 您提供。Q-FOG CRHR循環腐蝕鹽霧箱不僅(jin) 滿足ISO 14993，它還可以滿足其他同樣對快速溫變有高求的標準，如CCT-H/B、CCT-C、CCT-I、CCT-IV、Renault D17-2028 (ECC1)、Volvo VCS 1027, 149 (ACT I)、Volvo VCS 1027, 1449 (ACT II)和GMW 14872。

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