在Q-FOG鹽霧腐蝕試驗箱中進行ASTM G85改良鹽霧測試試驗操作指南

ASTM G85是改良鹽霧測試的標準做法。盡管ASTM G85基於(yu) ASTM B117，但它提供了更激進的測試條件，例如使用具有較低pH值的測試溶液，在腐蝕性和中性氣氛之間交替或使用腐蝕性電解質混合物。

ASTM G85包含5個(ge) 附件，每個(ge) 附件都包含對標準ASTM B117的修改。

在Q-FOG鹽霧腐蝕試驗箱中運行ASTM G85:A1醋酸鹽霧測試

ASTM G85:A1醋酸鹽霧測試內(nei) 容介紹

ASTM G85:A1是一種腐蝕測試，它使用乙酸達到指定的pH範圍。

鹽溶液：氯化鈉鹽溶液在 ASTM 方法中定義(yi) 。

pH 範圍：3.1 – 3.3

測試溫度：鹽霧腐蝕試驗箱暴露區域的溫度應保持恒定在 35°C +/- 2°C 或 (95°F +/- 3°F)。鼓泡塔的溫度應保持在 47 +/- 1°C (117+/- 2°F)

測試周期：ASTM G85:A1是連續噴霧測試

該測試對於(yu) 鋼或鋅壓鑄底座上裝飾性鍍鉻的電鍍工藝研究非常有用。該測試可以短至16小時，但通常運行144到240小時或更長時間。

在Q-FOG CRH鹽霧箱中運行ASTM G85:A1，需要設置運行參數，設置如下：

在Q-FOG鹽霧腐蝕試驗箱中運行ASTM G85:A2循環酸化鹽霧（噴霧）測試

ASTM G85:A2是一種循環腐蝕測試，大多數測試將在濕底條件下進行。對於(yu) 一些鋁合金和油漆塗層，建議使用幹底。

鹽溶液：氯化鈉鹽溶液在ASTM方法中定義(yi) 。

pH 範圍：2.8 – 3.0

測試溫度：鹽霧室或櫃子暴露區域的溫度應保持在49°C +/- 2°C 或 (120°F +/- 3°F) 的恒定值。鼓泡塔的溫度應保持在57 +/- 1°C (135 +/- 2°F)

測試周期：ASTM G85:A2采用以下6小時重複周期：3/4小時噴淋；2小時幹燥空氣吹掃；在高相對濕度下浸泡3 ?小時。

在Q-FOG CRH鹽霧箱中運行ASTM G85:A2，需要設置運行參數，設置如下：

在Q-FOG鹽霧腐蝕試驗箱中運行ASTM G85:A3海水酸化測試

ASTM G85:A3 SWAAT測試是使用合成海鹽代替傳(chuan) 統氯化鈉的腐蝕測試。然後使用冰醋酸酸化溶液。該試驗應在濕底條件下進行。

鹽溶液：添加冰醋酸製成的合成海鹽溶液。

pH 範圍：2.8 – 3.0

測試溫度：如果機櫃溫度為(wei) 35°C (95°F)，則鼓泡塔的溫度應保持在 47 +/- 1°C (117 +/- 2°F)；如果機櫃溫度為(wei) 49°C (120°F)，則為(wei) 57 +/- 1°C (135 +/- 2°F)。然而，這些溫度是可變的，並且可以改變以適應正在測試的材料。

測試周期：ASTM G85:A3 SWAAT采用以下周期：30分鍾噴霧，然後在98%以上的相對濕度下浸泡90分鍾。

附加信息：該測試可用於(yu) 確定主要用於(yu) 製造熱交換器的鋁合金釺焊板的穿孔時間，甚至是在壓力下的完整熱交換器或其他部件。它也適用於(yu) 確定不同的熱處理參數如何影響腐蝕行為(wei) 。也可以對金屬基材上的有機塗層進行測試，其中通常使用較低的溫度來防止油漆起泡。

該測試最初作為(wei) ASTM G43發布，SWAAT代表海水醋酸測試。

在Q-FOG CRH鹽霧箱中運行ASTM G85:A3，需要設置運行參數，設置如下：

在Q-FOG鹽霧腐蝕試驗箱中運行ASTM G85:A5稀電解質循環霧/幹試驗

ASTM G85:A5是一種循環腐蝕測試，使用的氯化鈉和硫酸銨溶液比傳(chuan) 統的鹽霧稀釋得多。該測試通常用於(yu) 評估鋼上的油漆。

鹽溶液：鹽溶液是氯化鈉和硫酸銨的混合物。這會(hui) 產(chan) 生比傳(chuan) 統鹽霧稀釋得多的霧。

pH 範圍：5.0 – 5.4

測試溫度：在起霧期間沒有對機櫃施加加熱。在幹燥期間，整個(ge) 暴露區域的溫度應在從(cong) 起霧期切換到幹燥期的3/4小時內(nei) 保持恒定在35 +/- 1.5°C (95 +/- 3°F)。該測試不使用加濕空氣。

測試周期：ASTM G85:A5采用以下周期：1小時的霧化，然後是1小時的幹燥時間。

在Q-FOG CRH鹽霧箱中運行ASTM G85:A5，需要設置運行參數，設置如下：