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製造業(ye) 產(chan) 業(ye) 的數字化研發與(yu) 自動化生產(chan)
縱觀今年國內(nei) 傳(chuan) 統鞋機銷售市場波瀾不驚，一反去年同期火爆銷售狀態，相對愛瑪數控供不應求的局麵，顯示數控設備呈現高增長需求態勢，折射製鞋產(chan) 業(ye) 集體(ti) 提速進入“數字化研發及自動化生產(chan) ”的發展階段。
究其原因：
一、數字化建設，製鞋產(chan) 業(ye) 升級轉型必經之路
“十二五”，是我國調整產(chan) 業(ye) 結構、轉變經濟發展方式的關(guan) 鍵時期，製鞋行業(ye) 經過快速發展後，以往傳(chuan) 統追求數量擴張、低價(jia) 競爭(zheng) 的發展模式已經不能在國際市場上占據優(you) 勢，在經濟轉型大背景下，提升技術水平和提高產(chan) 品質量將是製鞋行業(ye) 未來發展的必然趨勢。
通常，產(chan) 業(ye) 升級都會(hui) 向三個(ge) 方麵發展：①做更有技術含量、更有附加值的產(chan) 品，如做高檔產(chan) 品利潤更高；②更有效地提升生產(chan) 力，如用自動化機器設備，用同樣的人做更多的產(chan) 量；③在產(chan) 業(ye) 價(jia) 值鏈中，增加投入，獲取更多價(jia) 值。如鞋業(ye) 生產(chan) 企業(ye) 不僅(jin) 生產(chan) ，也投入研發及品牌經營，以期獲取更多利潤。
但這三個(ge) 方麵其實都離不開數字化的應用。這方麵，國外的鞋業(ye) 同行已經遠遠走在中國前麵。發達國家的一些聞名企業(ye) ，依靠數字化技術和設備，勞動效率是中國企業(ye) 的2～3倍，盡管他們(men) 的人工費用高得多，但其產(chan) 品在國際市場上長期保有競爭(zheng) 優(you) 勢。因此，數字化研發及自動化生產(chan) ，可以助力中國的製鞋業(ye) 進行產(chan) 業(ye) 升級，加快完成由勞動密集型向技術密集型的轉型升級。
業(ye) 內(nei) 專(zhuan) 家認為(wei) ，鞋企紛紛加入數字化浪潮，是因為(wei) 看清了，依靠以往低價(jia) 勞動力、粗放式擴大生產(chan) 獲取利潤的時代已經一去不複返，行業(ye) 要向集約化、技術化、自動化方向前進。應用“數字化”，是製鞋業(ye) 從(cong) 國際產(chan) 業(ye) 鏈中的低端走向高端必經之路。
兩(liang) 會(hui) 的召開為(wei) 製鞋業(ye) 指明了新的發展方向，在新時期下，製鞋企業(ye) 必須適應不斷變化的市場，製定全方位的創新策略，不斷推出新產(chan) 品，才能在激烈的市場競爭(zheng) 中立於(yu) 不敗。這些關(guan) 鍵在於(yu) 建設數字化研發及自動化生產(chan) 。
二、製鞋業(ye) 成本上升，掀起機器換人潮
目前，我國製鞋業(ye) 在發展和轉移受到土地資源、勞動力成本、原材料供應、環境保護以及銷售市場等多方麵因素的影響和製約，勞動密集型生產(chan) 模式已難以為(wei) 繼。
4月1日起，歐盟正式停止對中國和越南生產(chan) 的皮鞋征收反傾(qing) 銷稅，但歐委會(hui) 仍對上述產(chan) 品進口實施為(wei) 期1年的監察機製。這意味著，反傾(qing) 銷後時代，中國鞋企仍要應對來自發達國家基於(yu) 市場保護采取的一些手段和措施。
隨著用工荒在全行業(ye) 蔓延開來，製鞋業(ye) 依靠廉價(jia) 勞動力獲取利益的時代已經結束，在提高工資水平、被動產(chan) 業(ye) 轉移“二路不通”後，通過數字化研發，加快生產(chan) 自動化來提高勞動生產(chan) 率成為(wei) 製鞋業(ye) 不二選擇。
與(yu) 此同時，依賴手工與(yu) 師傅經驗的生產(chan) 企業(ye) 對數字化及自動控製化生產(chan) 的認識也已悄然轉變並逐漸接受，如百麗(li) 、達芙妮、富貴鳥、星期六等國內(nei) 聞名企業(ye) 率先建設數字化及自動化生產(chan) 。
聞名上市公司達芙妮鞋業(ye) ，自去年年底至今年年初三個(ge) 月增購100多台電腦折邊機，經過內(nei) 部核算，這筆過百萬(wan) 元的投資僅(jin) 三個(ge) 月就收回投資成本。溫州愛美高鞋業(ye) ，今年開春投入數十萬(wan) 元引進愛瑪數控3D鞋樣設計軟件及2D開版軟件，使研發速度成倍提高，間接節省了數以萬(wan) 計版師工資支出，同時帶來了一種全新的設計方式，提高了企業(ye) 研發水平。據了解，已有兩(liang) 家聞名企業(ye) 在短短三個(ge) 月內(nei) 向愛瑪數控訂購了二十多台數控設備。
數字化研發及自動化生產(chan) ，分解著手工與(yu) 機器之間的邊界，分解著依靠師傅經驗與(yu) 生產(chan) 效率之間的邊界，打破傳(chuan) 統生產(chan) 依賴熟練工人與(yu) 師傅的經驗，極大地提高了生產(chan) 效能及節省人工、材料等各項成本，實現生產(chan) 價(jia) 值最大化。
中國製鞋業(ye) 必然朝向數字化發展。因為(wei) 隻有數字化才能實現自動化。隻有實現自動化才能真正節能降耗，減少浪費，實現綠色環保。
三、提高國際競爭(zheng) 力，推崇數字化建設
我國製鞋產(chan) 業(ye) 長久以來都以承接國外訂單生產(chan) 加工為(wei) 主，在生產(chan) 成本日益
高漲的時期，利潤顯得非常微薄，要掌握主動權、提高利潤率，擴大企業(ye) 生存空間，勢必要解決(jue) 製鞋業(ye) 五大問題：缺乏有影響力的國際品牌、出口產(chan) 品附加值低、沒有形成國際營銷網絡、自主創新能力不強、信息化水平不高。而解決(jue) 這五大問題的關(guan) 鍵則是：提高製鞋行業(ye) 數字化建設。
製鞋企業(ye) 數字化涉及到三個(ge) 方麵，一是企業(ye) 宣傳(chuan) 的信息化，即網站製作宣傳(chuan) 推廣及產(chan) 品電子商務，製鞋企業(ye) 已經廣泛應用。二是鞋企管理的信息化，已經被眾(zhong) 多的鞋企所接受。EPR等企業(ye) 管理軟件已經在鞋企中得到一定的普及與(yu) 應用。三是鞋企生產(chan) 製造的信息化，即數字化鞋業(ye) 生產(chan) 係統。中國製鞋產(chan) 業(ye) 發展的症結及根源就是要提升中國製鞋業(ye) 的數字化研發及自動化生產(chan) 的水平。
專(zhuan) 家認為(wei) ，“數字化研發及自動化生產(chan) ”在宏觀層麵需要製鞋業(ye) 的上下遊產(chan) 業(ye) 主體(ti) 建立密切聯係，在微觀層麵需要通過有效整合為(wei) 生產(chan) 提供更加精準的內(nei) 容。
據專(zhuan) 家介紹，業(ye) 務拓展已圍繞數字化研發及自動化生產(chan) 整體(ti) 解決(jue) 方案進行，該方案集中解決(jue) 企業(ye) 經營管理的三大核心難題：產(chan) 品個(ge) 性化，工藝標準化，管理透明化，以節省、高效、環保為(wei) 出發點，不僅(jin) 立足於(yu) “以機器替代勞動力”提高勞動生產(chan) 率，而且通過提高產(chan) 品質量和附加值來增加利潤，提高製鞋業(ye) 產(chan) 業(ye) 鏈的兩(liang) 端——設計與(yu) 銷售的競爭(zheng) 力，進而提高鞋企國際綜合競爭(zheng) 力。
製鞋業(ye) 進入數字化研發及自動化生產(chan) 時代，通過數字化解決(jue) 方案實現設計、研發、接單、打樣、采購、量產(chan) 、庫存等不同環節整合，實現技術開發商、設備供應商、製鞋工廠、采購商等多方共贏，促進角色的換位與(yu) 整合，達到優(you) 勢互補，資源共享。
因此，數字化建設的意義(yi) 不僅(jin) 在於(yu) 對市場和客戶需求的把握以及高品質、高效率自動化生產(chan) 的搭建，更在於(yu) 對各類生產(chan) 資源的聚合管理效應。
以最難控製成本的環節——裁斷為(wei) 例：實行全智能化電腦排版，比人工排版快90%，節省6%以上的皮料成本，並且通過電腦皮革切割機實現自動化皮革切割過程，能在裁斷環節，節省80%人力成本。
業(ye) 內(nei) 人士認為(wei) ，數字化研發及自動化生產(chan) 模式，不僅(jin) 加速了製鞋業(ye) 上下遊的融合，更可以實現客戶選擇與(yu) 體(ti) 驗的整合，最大限度地滿足設計到生產(chan) 再到銷售的需求。
