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水性油墨的特點與(yu) 組成
一、水性油墨的概念
在國外得到廣泛應用的水墨除了具有環保性外，本身性能也非常優(you) 越：墨色穩定、亮度高、著色力強、不腐蝕版材，印後附著力強，幹燥速度可調，耐水性強、四色套印及專(zhuan) 色印刷均可使用等等。水墨在我國的開發和應用起步都較晚，但發展很快，尤其是近幾年更是以成倍的速度迅猛發展。伴隨著水墨需求的增加，國產(chan) 水墨的質量也得到提高。傳(chuan) 統意義(yi) 上水墨存在的幹燥慢、光澤差、不耐水、印不實等缺點，現已得到了明顯的改善。在進口水墨價(jia) 格普遍偏高的情況下，價(jia) 廉物美的國產(chan) 水墨已逐漸占領市場。
所謂水性油墨其主要是以水為(wei) 溶劑經科學加工而成，水性油墨與(yu) 其他印刷油墨相比，由於(yu) 其不含揮發性有毒有機溶劑，故在印刷過程中對印刷機操作人員的健康無不良影響，對大氣環境無汙染，對印刷品本身也無汙染。由於(yu) 水墨具有不易燃的特點，還可消除印刷車間內(nei) 易燃易爆的隱患，有利於(yu) 安全生產(chan) 。當然，現在水墨與(yu) 油墨的適用範圍不盡相同，油墨以膠印為(wei) 主，水墨以柔印、凹印為(wei) 主。在歐美和日本等發達國家，水墨已經逐步取代油墨，成為(wei) 除膠印外的其它印刷方式的專(zhuan) 用墨。以美國為(wei) 例，95％的柔版印刷品采用水墨，80％的凹版印刷品采用水墨。
二、水性油墨的特點及組成
水性油墨是由水溶性樹脂、高級顏料、溶劑和經科學複合加工研磨而成。水溶性樹脂在油墨中主要起連接料的作用，是使顏料顆粒均勻分散，使油墨具有一定的流動性，並提供與(yu) 承印物材料的粘附力，使油墨能在印刷後形成均勻的膜層。油墨中的色相主要取決(jue) 於(yu) 顏料，顏料是以微粒狀態均勻地分布在連接料中，顏料顆粒能夠對光線產(chan) 生吸收、反射、折射和透射作用，因此能夠呈現一定顏色。一般要求顏料具有鮮豔的色澤、適當的著色力和遮蓋力，以及較高的分散度。此外，根據使用目的不同，還可以具有不同的耐磨性。溶劑的作用是溶解樹脂，使油墨具有一定的流動性，在印刷過程中能夠順利地實現轉移，並對油墨的粘度和幹燥性能進行調整。水性油墨的溶劑主要是水及少量乙醇。
水基油墨中常用助劑主要有：消泡劑、PH值穩定劑、慢幹劑等等。
（1）消泡劑。消泡劑的作用是抑製和消除氣泡的產(chan) 生。一般來說，當水基油墨的黏度過高、PH值過低，或者當印刷機運轉速度比較快時就容易產(chan) 生氣泡，如果產(chan) 生的氣泡量比較大就會(hui) 出現漏白、墨色不均勻，勢必會(hui) 影響到印刷品的質量。
（2）PH值穩定劑。PH值穩定劑主要是用來調節和控製水基油墨的PH值，使其穩定在8.0-9.5範圍之內(nei) ，同時，它還可以調節水基油墨的黏度，並對油墨進行稀釋。一般來說，在印刷過程中每隔一定時間就應該加入適量的PH值穩定劑，使水基油墨保持良好的印刷狀態。
（3）慢幹劑。慢幹劑可以抑製和減緩水基油墨的幹燥速度，防止油墨在印版或者網紋輥上發生幹燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發生率。控製好慢幹劑的用量，一般應控製在總墨量的1％-2％之間，如果加入量過多，油墨幹燥不徹底，印刷品就會(hui) 粘髒或者產(chan) 生異味。
水性油墨順從(cong) 環保的要求，產(chan) 品具有無毒、無腐蝕性、無刺激性氣味、不燃、不爆、安全性好，運輸方便、且濃度高、用量少、粘度低、印刷適應性好，性能穩定，附著牢度好，幹燥快，幹後耐水、耐堿和抗磨性能優(you) 良；在印前、印後及印刷過程中易調整操作，印刷品印後顯得印跡飽滿、色彩鮮豔、光澤度高、華麗(li) 富貴、印製複雜的圖案也可以達到豐(feng) 富的層次，能印出鮮豔及高光澤的顏色等特點。
