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很多公司是按照訂貨公司提供的樣品進行訂貨生產(chan) 的，可以將對方提供的樣品進行測量，把測量結果存儲(chu) 到儀(yi) 器內(nei) ，記住存儲(chu) 的樣品號，以此作為(wei) 標準樣品。應用時將此標準樣品數值調出，定為(wei) 測量標準值，然後依次測量生產(chan) 出來的產(chan) 品，按照“方法一”的步驟檢驗產(chan) 品色差值，評價(jia) 產(chan) 品顏色是否合格。
想要保證每批產(chan) 品顏色的一致性，首先要製定一個(ge) 產(chan) 品顏色的標準，作為(wei) 廠標。可在不同批次的同種產(chan) 品（以下簡稱A產(chan) 品）中抽取一定量的樣品進行測量。測量後，從(cong) 中挑出色差相對偏大的產(chan) 品，剩餘(yu) 色差相對接近的產(chan) 品作為(wei) A產(chan) 品的定標樣品。將定標樣品的顏色值依次測量出，計算出平均值（白度色度儀(yi) 可以自動計算出平均值）。將平均值作為(wei) A產(chan) 品的顏色廠標，存儲(chu) 到儀(yi) 器內(nei) 。存儲(chu) 樣品號可設置為(wei) 001，便於(yu) 記憶。如有多種產(chan) 品，可按照以上方法依次測量出廠標，存儲(chu) 為(wei) 002、003等。
在以後的生產(chan) 過程中，要檢測A產(chan) 品的顏色是否合格，可以從(cong) 存儲(chu) 中將A產(chan) 品標準樣品數值（數據001）調出，然後將其定位標準值。從(cong) 每批生產(chan) 的A產(chan) 品中取樣測量，測量出的色差值既是和廠標對比的結果。產(chan) 品色差值（dE）現在多數廠家控製在1或1.2以內(nei) ，即色差值（dE）在1或1.2以內(nei) 認為(wei) 沒有色差，反之如果>1或>1.2則人為(wei) 有色差。如果產(chan) 品和標準值對比的結果色差值（dE）<1或<1 2="" de="">1或>1.2即為(wei) 色差偏大，不合格。其他產(chan) 品均以此方法調出相應的產(chan) 品廠標，定為(wei) 標準值後進行測量分析。
行業(ye) 中，都要求產(chan) 品顏色具有一致性。產(chan) 品在不同批次的生出過程中，由於(yu) 原材料或生產(chan) 工藝過程的影響，會(hui) 產(chan) 生產(chan) 品顏色上的偏差，從(cong) 而降低產(chan) 品的品質，嚴(yan) 重的會(hui) 導致不能驗收交貨。這時我們(men) 需要對產(chan) 品顏色的色差進行控製。
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