循環腐蝕測試簡介

　　大約從(cong) 1914 年開始鹽霧噴淋方法首次用於(yu) 測試材料的耐腐蝕性能。1939 年，中性鹽霧噴淋測試被寫(xie) 入 ASTM B117 標準1。這種傳(chuan) 統的鹽霧標準要求樣品，在35℃條件下連續暴露在濃度為(wei) 5% 的鹽霧中。雖然 ASTM B117 測試標準在 80 年的應用過程中有過多次修正和改進，但是人們(men) 長久以來都認為(wei) "鹽霧噴淋法"的測試結果與(yu) 樣品戶外暴露實際的腐蝕效果相關(guan) 性不好。即便如此,目前 ASTM B117 仍然是鹽霧腐蝕測試的主要標準，廣泛應用於(yu) 塗層、軍(jun) 用元件和電子元件的耐腐蝕性測試。

　　隨著人們(men) 對材料防腐要求的提高,工程師及科研人員不斷地嚐試開發能更準確模擬戶外腐蝕效果的測試程序。二十世紀六十年代和七十年代，英國的 Harrison 和 Timmons2,3 開發了Prohesion 測試，特別適用於(yu) 工業(ye) 防護塗料的腐蝕性測試。近幾年來，SAE 和 AISI 已經開始研究開發汽車循環腐蝕性測試。目前結果令人滿意，並發表了一些文章，日本研究人員也已經開發出許多循環腐蝕性測試方法。

     發展至今，在鹽霧試驗機被廣泛的應用於(yu) 測試產(chan) 品的耐腐蝕性能，一些功能強大鹽霧試驗機除了可以模擬自然的鹽霧濃度之外，同時還具備了溫度控製，腐蝕方法等功能，足以滿足目前工業(ye) 產(chan) 品設計耐腐蝕性性能測試的需要。