高速分散機是一種可以用來針對各種不同粘度和不同性質的液體(ti) 或固體(ti) 進行攪拌、溶解、分散、混合的分散設備,適用於(yu) 油墨塗料,膠黏劑,醫藥等化工產(chan) 品的生產(chan) 。如何高效,精確地進行物料分散,以下就是相關(guan) 高速分散機的安全操作方法詳細介紹。
1、 打開高速分散機電源,檢查設備的控製麵板,看電流、電壓是否正常。
2、 看看分散盤,分散軸等分散工具是否潔淨,否則要清洗幹淨再使用。避免灰塵,油漆或其他殘留物對分散物料的影響。
1、 先升起攪拌軸,將裝有物料的容器推入,使用中央夾緊功能將容器夾緊,再降低分散盤至最低點。
2、 然後啟動主機開關(guan) ,把變頻器速度調到一個(ge) 比較慢的速度,剛啟動不宜設置太快的速度。
3、 按照生產(chan) 單,將物料依次倒入桶內(nei) ,這時可以慢慢加速。
4、 在高速分散過程,注意控製麵板上顯示的各參數(轉速、扭矩、材料溫度、分散時間等)。
5、 控製好分散時間,一般分散時間在15-30分鍾,在慢慢加速過程中,會(hui) 出現層流滾動,在合適的轉速下,可以看到轉軸和分散盤的中間部分沒有材料附著,即為(wei) 甜甜圈流型;
6、 分散結束後,關(guan) 閉主機開關(guan) ,升起攪拌軸,移出物料罐。
1、 將分散機的分散盤相關(guan) 分散工具清洗幹淨放回原處。
2、 關(guan) 好控製麵板開關(guan) ,關(guan) 閉電源,清理幹淨工作場所。
1、用戶在進行物料分散前,要選擇合適的分散機型號,分散盤和樣品罐,從(cong) 而實現更加精準高效的分散效果。
2、禁止除缸內(nei) 攪拌物外任何物體(ti) 接觸旋轉的機軸,避免在高速運轉過程中,出現固體(ti) 物體(ti) 纏繞機軸造成傷(shang) 害。如有固體(ti) 塊狀物或其他東(dong) 西掉入攪拌桶內(nei) ,要立即停止運行,並取出後再運行。
3、分散機設備要定期檢查,交流接觸器每半年檢查一次,設備使用一年檢修一次。
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