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德國析塔SITA清潔度儀(yi) 可以有效量化檢測高壓線束線芯，端子和連接器表麵清潔度，能實時判斷部件是否已經足夠幹淨，可以進行下一步的焊接工藝，減少接觸不良問題，提高生產(chan) 和品質部門工作效率。
新能源汽車上的電源和電氣零件通過各種高壓線束進行連接，高壓線束遍布新能源汽車全身。隨著人們(men) 對汽車舒適性，經濟型和安全性要求的不斷提高，汽車上的電子產(chan) 品種類越來越多，汽車高壓線束也越來越複雜，由此導致的線束故障率也相應增加，因此提高線束的可靠性和耐久性刻不容緩。
高壓線束是由線芯，端子和連接器和屏蔽層覆蓋物等組成的，由於(yu) 生產(chan) 線和工作環境的影響，線芯，端子和連接件之間容易發生各種故障，特別是線芯和端子在製作生產(chan) 過程中存在未清洗幹淨的油汙殘留或裝配、運輸過程中產(chan) 生二次汙染等情況，如果不加以檢測，容易導致端子和連接器的接觸不良，鬆動，脫落，失效等，從(cong) 而引起電氣故障。
高壓線束通過焊接工藝將各類端子/連接器與(yu) 線芯（銅線芯、鋁線芯等）進行連接，實現電流的傳(chuan) 輸和信號傳(chuan) 遞。如果銅絲(si) 和連接器處存在汙染物，則會(hui) 導致焊接工藝出現一係列問題，如脫焊，虛焊等，影響了電流傳(chuan) 輸和信號傳(chuan) 遞，進而影響電動車輛的行車安全，因此對線芯和端子/連接器在焊接前的清潔度檢測和把控至關(guan) 重要。
接線端子內(nei) 部的金屬導體(ti) 是端子的核心零件，將來自外部電纜的電壓，電流或信號傳(chuan) 遞到與(yu) 其相配的連接器對應的接觸件上。由於(yu) 上遊供應商提供的接觸件在經過熱處理電鍍等表麵工藝後未清洗幹淨，導致接觸件的接觸部位和配合部位接觸不良。
為(wei) 提高線芯，端子和連接器的可靠性，有必要對線芯，端子，連接器進行清潔度檢測，以保證連接的可靠性。
國內(nei) 某汽車線束製造公司，技術中心主任通過清潔度儀(yi) 解決(jue) 的問題：
（1）測（冷壓）端子表麵清潔度檢測，避免接觸不良或失效。
（2）測鍍錫銅絲(si) 編織屏蔽層的清潔度，避免屏蔽層上殘留的油汙揮發到內(nei) 層線芯也會(hui) 影響到電流和信號傳(chuan) 輸。
德國析塔SITA清潔度儀(yi) 可以有效量化檢測高壓線束線芯，端子，連接器表麵清潔度，能實時判斷部件是否已經足夠幹淨，可以進行下一步的焊接工藝，減少接觸不良問題，提高生產(chan) 和品質部門工作效率。
德國析塔SITA清潔度儀(yi) 采用共焦法原理，通過光源發射出較佳波長的UV光檢測金屬表麵的汙染物，內(nei) 置的傳(chuan) 感器精準探測汙染物引起的熒光強度，該熒光強度的大小取決(jue) 於(yu) 基材表麵有機物殘留情況，從(cong) 而能精準量化檢測金屬表麵清潔度。
借助UV光源和傳(chuan) 感器的共同作用，表麵清潔度儀(yi) 能快速量化清潔度測試結果，用於(yu) 直接判斷金屬表麵幹淨程度是否達到合格範圍，有效避免了人為(wei) 判斷造成的測量誤差，從(cong) 而防止某些質量缺陷問題的出現，保證成品質量達到要求。
國內(nei) 某新能源汽車高壓線束生產(chan) 商，使用析塔SITA清潔度儀(yi) 對其生產(chan) 的高壓線束零件進行清潔度檢測，高壓線芯和端子來料在製作過程中的汙染物有矽油，手指印，以及一些肉眼不可見的汙染物。
使用德國SITA析塔清潔度儀(yi) 測量，結合企業(ye) 內(nei) 部標準，可以判斷高壓線束零件表麵清潔度情況，例如
| RFU值 | 清潔度情況 |
| ＜10 | 零件表麵“足夠”幹淨，可以進行直接下一道工序 |
| 10~50 | 需要根據實際情況進行額外的測試來判斷是否會可以進行下一道工序 |
| ＞50 | 零件表麵存在油汙，未充分清洗幹淨，必須進一步清洗後才可進入下一步工序 |
通過使用析塔SITA清潔度儀(yi) 可以幫助操作員進一步優(you) 化零部件清洗工藝流程，通過控製高壓線束零部件表麵清潔質量來確保高壓線束達到高品質的要求。
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