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在許多工業(ye) 和商業(ye) 應用中，有機塗層通常用於(yu) 保護或美化表麵。清漆、油漆、著色劑和工業(ye) 塗料是最常用的一些類型。
公司通常更加重視塗料產(chan) 品的最終外觀，而不是其性能。諸如“應該提供哪種顏色”或“公司標誌應該塗在哪裏”等問題比塗層抵抗損壞的能力更重要。這可能是一個(ge) 重大錯誤。塗層可防止表麵損傷(shang) ，如磨損、劃痕和腐蝕，同時增強產(chan) 品的外觀。
評估塗層耐磨性的最常見測試之一是 ASTM D4060 標準測試方法，用於(yu) 通過 Taber Abraser 測試有機塗層的耐磨性。被稱為(wei) “泰伯爾測試”，選擇一個(ge) 平坦的剛性表麵並在其上施加塗層。將試樣放在 Taber Abraser 轉盤上，並在加重的 CS-10 或 CS-17 研磨輪下以固定速度旋轉。測試期間產(chan) 生的任何鬆散碎屑都由真空係統清除。S-11 修磨盤用於(yu) 通過在每次測試前和每 500 次循環後對研磨輪進行表麵重修來標準化車輪表麵。在測試結束時，耐磨性表示為(wei) ：
磨損指數：在規定載荷（500或1000g）下每規定轉數（通常為(wei) 1000轉）的重量損失；
每密耳磨損次數：磨損 1 密耳厚度的塗層所需的循環次數；或者，
Cycles to failure：磨損塗層或暴露基材的測試周期數
然而，測試並不像看起來那麽(me) 簡單。即使 Taber Abraser 已校準，測試結果也可能會(hui) 發生變化。經常被忽視的來源包括：
(1) 測試板的類型（必須是剛性的，並且兩(liang) 個(ge) 表麵基本上是平麵和平行的）
(2) 測試板的表麵處理
(3) 測試膜的應用方法（浸漬、噴塗或塗膜器）
(4) 固化塗裝時間
許多客戶選擇Taber耐磨擦試驗機，因為(wei) 測試4測試板是不可行的。直線研磨機使用與(yu) 公司其他聞名砂輪相同的高質量泰伯研磨介質，並且可以測試輪廓產(chan) 品，提供替代方案確定產(chan) 品塗層堅固性的方法. 許多公司意識到，在使用線性研磨機進行測試時，失效循環是評估塗層性能的充分方??法，盡管 ASTM 方法尚未建立。
大多數消費者的信念是，為(wei) 產(chan) 品支付的價(jia) 格與(yu) 其內(nei) 在的質量水平直接相關(guan) 。這種感覺的一個(ge) 基本要素是產(chan) 品飾麵的彈性，即在它變得“磨損”或損壞之前的時間量。為(wei) 了保持競爭(zheng) 力，製造商正在努力降低生產(chan) 成本。這些可以包括指定不同類型的飾麵或更改材料供應商。不幸的是，沒有適當考慮這些變化是否會(hui) 影響產(chan) 品性能的問題。為(wei) 了驗證產(chan) 品質量，有必要采用有意義(yi) 的測試程序，這也可以確保指定的塗層滿足客戶和公司的期望。