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人工成本嚴(yan) 重影響塗料業(ye) 的發展
2010年年底中國主要的塗料成品廠家的的漲幅達到5%—15%。隨著輸入型通脹的加劇以及國內(nei) 的通脹因素，綜合人工成本10%的上漲，2011年市場上的塗料油漆價(jia) 格將迎來又一輪的跟漲，預計漲幅將達到20%。2011年塗料行業(ye) 麵臨(lin) 著巨大的機遇與(yu) 挑戰。
為(wei) 此，許多企業(ye) 都有這樣一個(ge) 共識：危機即轉機。塗料生產(chan) 企業(ye) 應抓住此曆史機遇，積極進行產(chan) 業(ye) 結構調整升級，大膽探索並嚐試新的商業(ye) 模式，來節約成本，同時提升產(chan) 品技術含量，增加產(chan) 品附加值，以便在未來更加嚴(yan) 酷的市場競爭(zheng) 中站穩腳跟。
當我們(men) 在降低成本、低碳節能的經濟發展模式下，許多塗料企業(ye) 紛紛將應對策略鎖定在電子商務領域，來進行品牌推廣與(yu) 采購，並通過建立新的商業(ye) 模式和營銷手段的實施搶占未來市場製高點。在通脹壓力下，通過電子商務平台實現網絡的采購將成為(wei) 未來塗料業(ye) 中小企業(ye) 降低成本的新趨勢，也是今後發展的一個(ge) 必然。
如今所麵臨(lin) 的問題
通貨膨脹是塗料市場壓力很大
溶劑作為(wei) 塗料配方裏麵最重要的組成部分，不僅(jin) 在配方中使用量大，所占的成本比重也非常大。由於(yu) 溶劑的原料主要來自初級石油產(chan) 品，最容易成為(wei) 通脹波及第一批“炮灰”。江蘇華倫(lun) 化工有限公司董事長吳義(yi) 彪在論壇上就“通脹”的討論環節中表示“壓力很大”。吳義(yi) 彪表示：作為(wei) 國內(nei) 最大的幾家溶劑生產(chan) 企業(ye) ，每月要從(cong) 中石油及中石化大量的進貨，去年年底價(jia) 格是每噸6600元，春節以後的兩(liang) 個(ge) 月的時間一共漲了11次，漲幅超過了每噸1200塊錢左右。4月中的價(jia) 格達到了曆史性的8600每噸。上遊成本的直接轉移讓華倫(lun) 受到了巨大的衝(chong) 擊，在價(jia) 格的頻繁上漲下，以前搶手的長期訂單成了華倫(lun) 的“燙手山芋”。幾番思考之下，華倫(lun) 著手從(cong) 印度以及中東(dong) 拿貨，試圖開辟海外采購的渠道“通脹讓我們(men) 現在跟下遊塗料企業(ye) 一樣，都處這樣一個(ge) 非常危險的時刻。海外采購渠道的探索也是我們(men) 應對成本壓力的一種新嚐試。”
調整通膨壓力減少到最低成了嚴(yan) 重的問題
第一，通過擴大生產(chan) 的規模來減少生產(chan) 的成本；
第二，加強技術改造，生產(chan) 工藝的創新，這樣節能減排，同時增加了生產(chan) 過程的一些自動化，減少了人員的成本；
第三，減少銷售環節加大直銷力度，特別是網絡銷售等方式減少銷售成本；
第四，原材料采購上致力於(yu) 原材料的本土化，區域化，還有本地化，從(cong) 而降低原材料運輸的成本。 此外，以有機顏料產(chan) 品著稱的的百合花化工則通過直接的投資，實現了對上遊原料的自主生產(chan) 。據百合花集團有限公司市場總監兼副總經理宣勇軍(jun) 介紹目前百合花完成了60畝(mu) 地配套高檔顏料中間體(ti) 的配套工廠投建，直接規避掉原料短缺以後的炒作因素。同時通過自身產(chan) 品結構的調整將通膨壓力減少到最低。
加強調整自身產(chan) 業(ye) 的結構
除了原材料的企業(ye) 直接加大對采購和生產(chan) 的成本之外，對於(yu) 塗料產(chan) 品企業(ye) 來說，抵抗通膨則需要更多的依靠對產(chan) 品的結果調整。生產(chan) 供應中心主要是負責技術生產(chan) 采購，並通過該中心實現有效的去整合企業(ye) 的資源，以降低管理和生產(chan) 成本。另外展辰也調整了產(chan) 品結構。木器塗料占展辰80%以上的銷售額，通過技術的創新，目前展辰實現了水性木器塗料工業(ye) 化生產(chan) 了，最為(wei) 可貴的是它的成本跟聚氨酯木器漆的成本都能夠幾乎一致。這樣的調整讓展辰最大限度的降低了對溶劑采購價(jia) 格不斷上漲的依賴。建議在塗料水性化的基礎上依靠塗料供應商與(yu) 用戶的聯合發力，實現水性防腐塗料的的推廣，並在成本的定價(jia) 上達成共識。