色差計檢驗油墨色相

在油墨的品質檢驗指標中，色相是最直觀、最重要的一項。在目前市場競爭(zheng) 日益劇烈的環境下，客戶的要求和標準也越來越高了。因此，傳(chuan) 統的單憑人眼判定色相的檢驗方法受到了挑戰。這種方法會(hui) 受到諸如印品質量，人員素質、情緒、光線等多種因素的影響，其主觀性較大;而且缺乏一個(ge) 客觀的資料記錄，無法明確地表示出油墨的明度、飽和度、色調與(yu) 標準樣的差值(△E)。而色差計作為(wei) 分光光度儀(yi) 的一種，不僅(jin) 能夠準確、真實、迅速地表示出色相的資料，判定其與(yu) 標準樣的差值;而且能夠將標準色相貯藏為(wei) 完全靠得住的數位標準。正是因為(wei) 色差計代表了先進的色相測量技術，因此已廣泛使用於(yu) 紡織行業(ye) (印染行業(ye) 、毛紡行業(ye) 、絲(si) 綢行業(ye) 等)、塗料行業(ye) 、塑膠行業(ye) 、油墨行業(ye) 等。色差計替代人眼對色相作出客觀判斷的檢驗方法將會(hui) 越來越被各相關(guan) 行業(ye) 接受並普及。

標準樣的選擇

一般而言，可供選擇的標準樣有兩(liang) 種:印刷樣與(yu) 油墨樣。這兩(liang) 種標準樣各有優(you) 劣。以印刷品為(wei) 標樣，可以方便地將其色相貯藏起來，以資料的形式保留，經久不變，但其對檢驗條件要求較高。同樣的油墨，其印刷品的色差計測值，會(hui) 隨著印刷機型號、版深、印刷壓力、速度、承印物等因素變化而產(chan) 生一定的資料偏差。因此以印刷品為(wei) 標樣，所產(chan) 生的係統誤差較大。解決(jue) 的方法是使用自動印刷機，以同一型號的印刷機、同一版深，同一承印物、恒定的印刷壓力和速度下的印刷品做色差檢驗。但隨著印刷次數的增多，版筒的磨損，印刷條件也就漸漸地變化了，由此係統誤差也開始變大，因此還需要對版筒進行定期的更換。這些在油墨色相檢驗的實際操作過程中，都有著較大的困難。但對於(yu) 印刷廠而言，以印刷品為(wei) 標準樣，可以方便、迅速地判斷產(chan) 品是否合格，以便儘快作出相應的調整，減少不必要的損失，從(cong) 而增加經濟效益。

以油墨為(wei) 標準樣，則可以解決(jue) 係統誤差的問題。將標準墨樣與(yu) 受檢墨樣以並列的方式在白紙上用鋼刮刀進行刮樣，再用色差計進行對比測值。由於(yu) 是同時進行刮樣，故對於(yu) 標準墨樣與(yu) 受檢墨樣而言，其所承受的刮樣速度，壓力及紙張都是完全一樣的，不存在外在因素的影響，從(cong) 而沒有了係統誤差，可以迅速、真實、客觀地反應色差。這對於(yu) 油墨色相檢驗的實際操作是非常方便且可行的。

刮樣紙張，測定時間的確定

刮樣紙張麵色越暗，表麵越粗糙，則所反映出的標準墨樣與(yu) 受檢墨樣的色差值就會(hui) 相對變小，因此在一般情況下，選取表麵光潔的白色紙張作為(wei) 刮樣紙張。刮好樣後，其色差值會(hui) 隨著時間變長而減小，因此在刮樣後半小時內(nei) 測定為(wei) 佳。