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金屬表麵鍍層和有機塗層都應滿足塗(鍍)層致密、均勻一致、與(yu) 基體(ti) 結合牢固的要求。而塗(鍍)層中出現的諸如塗(鍍)層脫落、鼓泡或發花以及局部無塗覆層等，多數都是由金屬塗(鍍)前表麵不潔淨所致與(yu) 有機溶劑塗料相比，以水為(wei) 溶劑的金屬表麵塗覆處理，如電鍍、陽極氧化、磷化以及水性塗料塗裝等對金屬表麵的有機物汙染更為(wei) 敏感，即使是單分子層的汙染物，都有可能導致整個(ge) 工藝的失敗。因此，材料表麵塗(鍍)前處理後的清潔度至關(guan) 重要，下麵就各種檢驗金屬表麵清潔度的方法做一小結。
目測與(yu) 光學法
光亮金屬表麵上的油汙可用肉眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。缺點是金屬表麵的鈍態氧化膜及極薄的油汙會(hui) 檢查不到;對粗糙及不光亮的金屬表麵，顯得無能為(wei) 力，但可用幹淨、潔白的棉花、布、紙擦拭表麵，然後觀察，以確定金屬表麵是否潔淨。
表麵張力法
根據表麵油汙對其表麵能的影響，通過金屬在一係列表麵張力不同的試液中是否浸潤以確定其表麵能，據此判斷表麵的幹淨程度。如配成從(cong) 80%乙酸、加%水(體(ti) 積分數)到1%乙醇、99%水的係列溶液，其表麵張力相應地從(cong) 24.5 x 10-5 N/cm增加到66.0 x 10-5 N/cm。
表麵清潔度儀(yi) 測量
SITA CleanoSpector表麵清潔度儀(yi) 可用於(yu) 測量金屬表麵殘留的油汙、油脂類汙染物，這種方法確保了需要為(wei) 表麵塗裝、表麵處理等深加工的金屬部件清潔度。這種設備通過熒光法查出金屬表麵諸如油漬、油脂、冷卻潤滑劑蠟以及有機粉塵等汙染物。測試結果可為(wei) 清潔時間、化學工藝和浸泡溫度等整個(ge) 清潔過程的優(you) 化提供可靠信息。
油漆法
將除油劑滴在金屬表麵，然後蒸幹，如無痕跡，表麵金屬表麵是潔淨的，如出現圓環則表明有油汙存在。
潤濕法
幹淨的金屬表麵是親(qin) 水的，可以完全被水潤濕;金屬表麵含有油汙，會(hui) 出現不被水浸潤的斷水區域。基於(yu) 是否親(qin) 水這一原理，除了最簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。
(1)噴射圖案法用噴槍將含有0.1%染料的蒸餾水噴於(yu) 已浸濕的金屬表麵，觀察噴射麵的圖案。表麵有油汙的地方，因不被水浸潤顯示染料色。噴槍的操作條件:空氣壓力(5.9一9.8) x 10-' Pa，距離60cm,時間30一50s。
(2)斷水法將試樣浸入水中，然後移出水麵，傾(qing) 斜450，觀察表麵是否有掛水珠或無水的區域。有，表明金屬表麵有油汙存在。
(3)汞滴法本法特別適合檢查金屬表麵的油汙和氧化膜。汞滴滴在金屬表麵，會(hui) 在幹淨的地方展開，而在氧化膜與(yu) 油汙處形成一個(ge) 小球。汞有劇毒，應慎用。
由於(yu) 金屬的氧化膜也是親(qin) 水的，因而這類方法大多不能檢測出金屬表麵的氧化膜是否退淨。
滑石粉法
將金屬試樣垂直地放入灑有滑石粉的水中，然後垂直提出。可以看到，潔淨的表麵會(hui) 均勻地粘有滑石粉，而有油汙的地方則無滑石粉。
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