薄膜不幹膠UV油墨黏著力不良解決方案

在不幹膠標簽材料市場中，薄膜不幹膠材料和紙張相比較，最大的不同就在於(yu) 它表麵不具有吸收性，所以，對印刷油墨要求較高。UV油墨印刷采用紫外線瞬間幹燥的方法以及UV油墨在薄膜表麵具有良好的附著力而被廣泛用於(yu) 薄膜不幹膠材料的印刷中。雖然UV油墨具有幹燥速度快，印刷效果好，抗刮擦性能好以及抗溶劑性能好的優(you) 點，但在不幹膠標簽的印刷加工過程中，也往往碰到一些問題，最常見的問題就是UV油墨在薄膜材料表麵黏著力不良的問題。

    UV油墨在薄膜材料表麵黏著力不良原因分析

    1.UV油墨幹燥不良

    在實際印刷生產(chan) 中，客戶經常碰到UV油墨經過紫外燈照射後，油墨表麵已經幹燥但內(nei) 部並沒有完全幹燥的情況。判斷油墨是否已經完全幹燥，我們(men) 可以采用拇指按壓法，也就是用大拇指用大力按在油墨表麵然後左右來回按幾次，如果大拇指上出現油墨的話，可以判定油墨並沒有幹燥完全。這種情況下沒有完全幹燥的油墨，在薄膜材料表麵的結合力比較弱，用膠帶測試時很容易把油墨從(cong) 材料表麵撕下來。

    2.PE/PP薄膜材料表麵張力不夠

    如果要保證UV油墨在材料表麵有良好的黏著力，承印材料的表麵張力至少要達到38達因/厘米，而PE/PP薄膜材料表麵張力一般隻有30達因/厘米。隻有通過電暈處理提高PE/PP材料表麵的張力，但由於(yu) 電暈處理具有時效性，它會(hui) 受到材料的儲(chu) 存環境，運輸環境等因素的影響。如果印刷之前薄膜材料的表麵張力未達到要求,那麽(me) 就會(hui) 造成UV油墨黏著力差的後果。

    3.使用油墨不匹配

    對於(yu) 有些薄膜材料(PET、BOPP)，為(wei) 了使之適合印刷要求，材料供應商會(hui) 在薄膜表麵加工一層塗布層。由於(yu) 不同的油墨使用不同的樹脂，所以印刷在同一個(ge) 塗布層上也往往會(hui) 表現出不同的效果。購買(mai) 有塗布層的材料應該谘詢材料供應商選擇適合該材料的油墨。

    UV油墨黏著力不良的解決(jue) 方案

    1.UV油墨的保存

    UV油墨如果沒有用完，一定要把蓋子蓋好，避光保存。普通的日光中也有紫外光，長時間的日光照射會(hui) 使UV油墨發生化學反應，造成油墨變壞。

    2.及時更換UV燈

    UV燈的使用時間一般在1000小時左右，有些客戶往往使用超過1000小時也不及時更換，造成UV油墨不能完全幹燥。因為(wei) UV燈一旦達到使用壽命，其光譜曲線就會(hui) 發生變化，發射出的紫外線已經不符合UV油墨的幹燥要求。所以我們(men) 應該正確記錄UV燈的使用時間，並及時更換。

    3.正確選用薄膜材料和油墨

    對於(yu) 薄膜材料，客戶需要根據自己印刷設備的能力(比如有沒有在機聯線處理的電暈裝置)，來決(jue) 定購買(mai) 什麽(me) 樣的材料。如果客戶印刷機上有電暈處理單元，就可以購買(mai) 電暈處理材料。在印刷之前我們(men) 要測量材料的表麵張力大小，如果低於(yu) 38達因/厘米，就一定要進行聯線電暈處理後才能夠印刷。這樣才能保證有良好的油墨黏著力。如果材料表麵已經有可以印刷的塗布，客戶應該谘詢材料生產(chan) 商應該使用品牌的油墨，因為(wei) 不同的塗布配方，適合不同品牌油墨。

    綜上所分析，在生產(chan) 中如果遇到薄膜材料油墨黏著力的問題，我們(men) 應該正確分析原因，從(cong) 而才能找到正確解決(jue) 問題的方法。

本文來自：慧聰絲(si) 印特印網