分散是至少兩(liang) 種互不相溶或者難以相溶且不發生化學反應的物質的混合過程。其原理有三大步驟:1、先潤濕固體(ti) 顆粒表麵(低速攪拌);2、通過機械打散締合顆粒(打破約束力);3、最後獲得更穩定更小的微粒。
通過對分散原理的研究所得,較好的分散效果取決(jue) 於(yu) :容器的結構、直徑,線速度,分散盤和樣品罐底部的距離,以及漿料的流變性能。那麽(me) 在分散過程中,根據分散的原理控製好相關(guan) 因素,才能達到理想的分散效果。

d=分散盤直徑
D=樣品罐直徑
F=樣品量
a=分散盤與(yu) 底部距離

甜甜圈效果:分散較佳效果的呈現
德國VMA DISPERAMT高速分散機的甜甜圈效果:
當樹脂裏麵加入顏料和填料後,慢慢加速,會(hui) 出現層流滾動,在合適的轉速下,可以看到轉軸和分散盤的中間部分沒有材料附著,即為(wei) 甜甜圈流型。甜甜圈效果,能夠輸入到漿料的機械功率已達最大,隨著轉軸攪動,所有的聚合物最終都可以解除到分散盤(的剪切力);甜甜圈效果,能夠輸入到漿料的機械功率已達最大,隨著轉軸攪動,所有的聚合物最終都可以解除到分散盤(的剪切力);甜甜圈的流型會(hui) 因為(wei) 漿料的顏料和填料的數量而受極大影響,當固含量不夠時,粘度往往太低,容易導致漿料濺起和氣泡產(chan) 生,機械功率輸入也有限,分散能力就很受影響;相反地,如果固含量太高,粘度太高導致無法形成甜甜圈效果;


• P = mechanical power機械功率
• p = 3,141 …..
• n = speed of the shaft(轉速)
• M = torque (product viscosity)扭矩(產(chan) 品粘度)
研究表明,輸入到漿料的機械功率是和分散結果最直接相關(guan) 的;機械功率,是通過攪拌器和研磨珠傳(chuan) 輸到漿料的。
• 分散時間(15-30min.)
• 甜甜圈效果
• 槳葉速度(線速度) 18-25m/s
• 幾何結構
• 選擇合適的分散盤(粘度)
• 樣品量
• 顏料和填料濃度
• 盡可能低的溫度
• 使用助劑,更好的潤濕和分散效果,沒有絮凝-> Bead Mill采用珠磨分散
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Dissolver DISPERMAT LC:新經濟型分散機,價(jia) 格優(you) 惠,性價(jia) 比高,可用於(yu) 分散產(chan) 品量達50ml-40L。
Dissolver DISPERMAT CV-PLUS:小型高功率分散機,專(zhuan) 為(wei) 實驗室設計,采用新設計的電動高度調整支架,操作簡便。
Dissolver DISPERMAT CN:中等級別分散機產(chan) 品,可用於(yu) 實驗室和試驗工廠,功率高達7.5KW 的分散機產(chan) 品。
Dissolver DISPERMAT CA:安靜且高功率,可實現重複的分散結果,分散效果更穩定可靠。
Dissolver DISPERMAT AE:高達7.5KW高功率的分散機產(chan) 品,采用最貴,顯示最多的控製係統,分散更加理想。