高速分散機的工作原理

發布於：2017-04-20

高速分散機：

分散其實就是至少兩(liang) 種互不相溶或者難以相溶且不發生化學反應的物質的混合過程。一般的分散機是轉速在3000轉一下，而隻有超過3000轉的分散機才叫高速分散機。

高速分散機就是高效、快速、均勻地將一個(ge) 相或多個(ge) 相(液體(ti) 、固體(ti) 、氣體(ti) )進入到另一互不相溶的連續相(通常液體(ti) )的過程。而在通常情況下各個(ge) 相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩(liang) 種物料重組成為(wei) 均一相。由於(yu) 轉子高速旋轉所產(chan) 生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體(ti) /液體(ti) )和泡沫(氣體(ti) /液體(ti) )。從(cong) 而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散分散，經過高頻的循環往複，最終得到穩定的高品質產(chan) 品。

那麽，高速分散機的工作原理是怎樣的呢?

在物料分散過程中，高的轉速和剪切力對於(yu) 獲得超細微懸浮液是很重要的。以德國VMA DISPERMAT高速分散機分散為(wei) 例：

v = 線速度(槳葉速度)(m/s)

p = 3.141……

d =分散盤直徑(m)

n =轉速(rpm)

由於(yu) 分散機的剪切作用強弱與(yu) 與(yu) 分散盤鋒利程度，硬度，轉定子間隙，切割的兩(liang) 刀口的相對運動速度及允許通過的粒徑等有關(guan) ，通常情況下，分散盤鋒利程度、硬度、轉定子間隙及允許通過的粒徑基本已定型或不想改變了，那麽(me) ，分散盤的相對運動速度就是主要影響的因素，表現為(wei) 轉子的圓周線速度(因為(wei) 定子是不動的)，該線速度高，則對徑向流動的流體(ti) 的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強，反之亦然。

如圖所示：根據分散盤的直徑和較佳分散速度(18-25m/s),計算對應的轉速(rpm)

但該線速度不是越大越好的，當達到很高值時，有形成阻擋流動的趨勢，因而流量變得很小，而發熱很高，如果設備本身不帶有裝置,有些物料反過來又會(hui) 聚集，使結果並不理想。(德國VMA創新設計的DISPERAMT高速分散機配備了冷卻，恒溫裝置，通過控製溫度的分散容杯來提供分散的效果)。

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