研發用高速分散機

德國VMA-Getzmann GmbH 專(zhuan) 業(ye) 研發用高速分散機，多年來，已被國內(nei) 外跨國企業(ye) 用作為(wei) 標準的分散設備。DISPERMAT DS高品質研發高速分散機是采用創新設計，並且內(nei) 置變頻器，功能更加強大。

該設備使用盡可能新技術和功能設計，可全程控製分散和研磨工序。機身設計緊湊，由電機， 電動升降，變頻器，控製麵板和電動高度調節的自動置中杯鉗安全裝置構成。

人性化的控製界麵：

高品質研發高速分散機通過更人性化介麵的創新和朋好設計, 全麵地控製流程, 麵板顯示相 關(guan) 數據如轉速、扭距、 輸入功率、材料溫度、時間、線速、分散盤的高度等。另外內(nei) 置的功率控製，可以在分散或研磨過程中，更高度確保試驗是重現性。

C工藝提供的功能操作：

1、顯示轉速, 扭距, 計時, 材料溫度, 輸入功率, 更多..

2、記存所有參數

3、可設定 扭距, 轉速, 材料溫度, 輸入功率的截止值

4、文件化記錄和數據分析;

5、十組預存參數

創新的模塊化分散研磨係統：

通過配套不同的分散研磨係統，包括APS/TML/CDS/SR/ASC,可以將分散機轉換成真空分散機, 乳化機, 封閉垂直型研磨機, 封閉垂直型籃式砂磨機, 和高粘度不流動材料的分散機。

APS和TML砂研磨係統備有微細珠版本, 和陶瓷(如SiSiC和ZrO2). TML研磨係統另有真空操作. 要保證高粘度材料可被充分分散, TML 1還可配置ASC刮刀。

WINDISP-Pro技術：

使用WINDISP-Pro技術，可永久保存試驗數據，雙向接口不僅(jin) 可儲(chu) 存數據, 亦可使用其他功能如分散時的控溫，其他功能如數據輸出、 分散曲線比較、浮標、數據庫等，使您研發工作更方便有效、更具可行性和科學性。

技術參數：

機器使用及樣品測試申請

分散盤：

VMA-Getzmann GmbH 專(zhuan) 業(ye) 研發用高速分散機提供的分散機類型有：輕型不鏽鋼分散盤、重型不鏽鋼分散盤、重型不鏽鋼分散盤，帶輪軸和外螺紋、重型不鏽鋼分散盤帶、輕型不鏽鋼葉漿、重型不鏽鋼葉槳、凹型M8螺口、不鏽鋼蝶形攪拌工具，帶凹型M5螺口，適用於(yu) 以下尺寸的容杯研磨工具，硬質鑄鋼帶5mm外螺紋、聚四氟乙烯單研磨盤、聚酰胺雙層研磨盤、陶瓷雙層研磨盤、三層研磨盤，可用不鏽鋼、聚酰胺或陶瓷。

單雙壁單雙壁分散容杯

分散容杯包括有：不鏽鋼單壁分散容杯、不鏽鋼雙壁分散容杯、帶排水閥的不鏽鋼雙壁分散杯

關於不同類型分散機的介紹與區別：

混合機：

攪拌機：

攪拌可應用於(yu) 相溶性液體(ti) 的勻質攪拌，以及對液體(ti) 中的固體(ti) 顆粒溶解與(yu) 混合。將溫度或者濃度的差異調整平衡會(hui) 使得攪拌過程更加有效率。此外，液體(ti) 攪拌可以加快溶解過程並且會(hui) 提高化學反應的速度。攪拌應用於(yu) 醫藥和食品工業(ye) 及生物技術的各個(ge) 方麵，哪裏有化工產(chan) 品生產(chan) 和加工，哪裏就會(hui) 有攪拌。

分散機：

分散是至少兩(liang) 種互不相溶或者難以相溶且不發生化學反應的物質的混合過程。當固體(ti) 顆粒分散到一種液體(ti) 中時，形成一種懸浮液。當一種液體(ti) 分散到另一種液體(ti) 中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩(liang) 個(ge) 液相間的界麵處，表麵張力開始發生作用。新表麵的產(chan) 生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個(ge) 液相體(ti) 係均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態。因此，總是會(hui) 有產(chan) 生較小界麵的傾(qing) 向，這阻礙任何乳濁液的形成。

為(wei) 了實現互不相溶相的分散，必須強力粉碎並混合其粒子。粉碎意味著必須克服表麵張力的阻力來形成新表麵。分散過程傳(chuan) 遞所需的能量，並保證兩(liang) 相均質混合。分散的長期穩定性會(hui) 受到確切粒度分布及乳化劑和穩定劑使用的影響。

勻質機：

均質化是混合不同物質以得到均一混合物的過程。均質化主要應用於(yu) 互不相溶的及幾乎不能或者完全不能溶混的組分。固體(ti) 通常可通過攪拌均質化。

乳化機：

乳化是混合兩(liang) 種難以混合的液體(ti) 的過程。乳化的主要目的在於(yu) 不連續相分散到較微小的液滴中。轉子-定子裝置特別適合於(yu) 乳化任務。混合頭內(nei) 高剪切力與(yu) 高膨脹力的聯合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使轉子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表麵上。

分散盡可能佳效果——甜甜圈效果：

當樣品罐、分散盤直徑，線速度、分散盤與(yu) 分散容器底部的距離以及物料的流變性能等因素很好的匹配後，DISPERMAT會(hui) 得到盡可能佳的分散結果--甜甜圈效果。

樹脂溶液中加入顏料和填料後，通過增加軸的轉速，物料進入層流模式，直到容器壁上見不到粘附的材料。在合適的轉速下，軸的周圍會(hui) 形成一個(ge) 通道並逐漸能看見分散盤，這時物料就形成了甜甜圈形狀的流型。甜甜圈流型的形成是表示輸入到物料中的機械功率已達盡可能大，此外，由於(yu) 物料被攪動，故所有的團聚體(ti) 都能抵達分散盤外沿。