發動機清潔度測定方法

準備工作

1 清洗所有取樣工具、支架和容器，並將零部件的非檢驗部位清理幹淨。

2 用0. 45μm 微孔濾膜過濾清洗液。

3 將待烘幹的5μm 微孔濾膜放置在 Φ50mm 規格的濾紙上，每張一片，對濾紙進行編號。

4 用鑷子將托有濾膜的濾紙放入已升溫至90℃士5℃的烘箱內(nei) ，經60min 取出。置於(yu) 幹燥器中冷卻30 min 後稱重待用( 要求濾膜互相錯開放置) ，並要求濾膜兩(liang) 次烘幹稱重的差值不大於(yu) 0. 4mg。

操作步驟

零件、部件( 總成) 及整機清潔度的測定工作包括抽樣、解體(ti) 、清洗、過濾、烘幹、分析等內(nei) 容。

1 抽樣: 按規定的抽樣方法進行。樣機、樣件在運送過程中，避免外界汙物汙染。

2 解體(ti) : 將需要解體(ti) 的總成拆解，過程中切忌劃傷(shang) 、磕碰零件，注意隨時搜集、處理解體(ti) 過程中得到的不屬清潔度考核範圍內(nei) 的異物 ( 破損紙墊和解體(ti) 過程產(chan) 生的金屬屑等) 。將被檢零件編號後，放置在專(zhuan) 用器具上以備清洗。

3 清洗: 根據零部件、總成的形狀及尺寸， 用注射器、尼龍刷及有壓力( 一般為(wei) 50kPa) 的清洗液衝(chong) 洗被測表麵，對於(yu) 深孔、導管、鑄件內(nei) 表麵，可選用100 kPa ～ 150 kPa 的壓力清洗液衝(chong) 洗。將不通孔中的金屬雜質全部清理幹淨，取出( 如用磁鐵吸出鐵屑等) 並計入雜質。使用各種器具衝(chong) 洗時，應防止帶有雜質的清洗液飛濺到容器之外，收集所有帶雜質的清洗液。

4 過濾: 用濾膜進行真空抽濾。注意每片濾膜取出前，應用清洗液洗淨濾膜上的機油。采集所有雜質( 包括鐵屑等金屬雜質) 。過濾後的濾膜放回對應編號的濾紙上。

5 烘幹: 用鑷子夾取濾紙將濾膜連同濾出的雜質一起放入90℃士5℃的烘箱內(nei) 烘60 min 取出，並在幹燥器中冷卻30 min。

6 稱量: 將經過烘幹冷卻的帶雜質濾膜放在天平上稱量，讀數精確到0. 1mg。

7 分析: 分析雜質成分( 隻要求取出金屬雜質) ; 用顯微鏡檢驗雜質中的最大顆粒尺寸 ( 長× 寬，μm × μm) 。

雜質的質量按下式

計算: W = ( G2 - G1 ) + GS 式中: W———雜質重量，單位為(wei) mg;

G1———過濾前濾膜質量，單位為(wei) mg;

G2———過濾後濾膜質量，單位為(wei) mg;

GS———裝配遺留雜質( 異物) 的質量，單位為(wei) mg。