




在塗料研製和生產(chan) 的測試流程中,德國ORONTEC的液體(ti) 濕膜測色係統LCM提供了高技術的支持,有助於(yu) 塗料供應鏈之間保持持續的質量。德國ORONTEC的液體(ti) 濕膜測色配色係統LCM,已經在全球範圍內(nei) 的工業(ye) 應用上擁有逾十年經驗。根據應用,LCM液體(ti) 濕膜測色係統又被稱為(wei) 塗料色漿測色係統,塗料顏色測量機,油性配色機等等。

在傳(chuan) 統的塗料配色過程中,緩慢的顏色打樣和測量過程以及逐步調色成品是塗料生產(chan) 的瓶頸。
傳(chuan) 統的塗料配色過程需經過3個(ge) 階段:A.製膜(線棒、塗布機、噴塗機)——耗時5-10分鍾;B.固化(自然幹燥、烘箱幹燥、UV固化)——耗時30分鍾-3小時;C.測色(分光測色計:L,a,b)——得到批次與(yu) 標準之間的色差並通過配色軟件或人工經驗調整配方。

如上過程反複3-5次,耗時5-24小時,最終方能完成整個(ge) 配色過程。這樣嚴(yan) 重限製了塗料的生產(chan) 效率。且在每個(ge) 環節中都會(hui) 引入人為(wei) 誤差或儀(yi) 器策略誤差,延長了配色時間。

(傳(chuan) 統塗料生產(chan) 流程)
來自德國ORONTEC精確可靠的塗料液體(ti) 顏色測量技術LCM,提供了一個(ge) 創新的係統來監控整個(ge) 生產(chan) 過程的塗料顏色,革命性地提高生產(chan) 效能,並使生產(chan) 過程更順利進行。
德國LCM液體(ti) 測色係統,無需製膜,無需固化幹燥,避免了引入人為(wei) 誤差及幹膜樣本自身誤差。短短3分鍾即可完成單個(ge) 樣品的測色過程並給出調整配方。

在數據庫的支持下下,短短一個(ge) 小時即可完成整個(ge) 配色過程。徹底打破塗料的生產(chan) 瓶頸,顛覆傳(chuan) 統的塗料生產(chan) 過程,革命性提高了塗料生產(chan) 效率,實現流水線式塗料生產(chan) 。

通常情況下,塗料和色漿的比色法評估是通過手動測量塗料/色漿打樣後的幹表麵完成的,噴塗/塗布打樣—--幹燥的整個(ge) 過程需要耗上幾個(ge) 小時,並且延誤了生產(chan) ,因為(wei) 塗料和色漿是否合格過關(guan) 均取決(jue) 於(yu) 測量結果。除此之外,此測試方法要使用到“幹”表麵,而製樣並等待塗層表麵變幹燥都是相當耗費時間的。
在多次的測試中表明,LCM液體(ti) 濕膜測色、配色係統的測試結果甚至比上述的“幹”表麵測量方法更加精確,因為(wei) 使用LCM液體(ti) 濕膜測色、配色係統進行測量能夠減少由手動交互和過程變量產(chan) 生的影響。
- LCM液體(ti) 濕膜測色、配色係統應用於(yu) 實驗室規模當中,所需空間小,可在不同的地方使用(也可用於(yu) 生產(chan) 中)
- 每次測試隻需用到30ml的塗料
- 測試時間短(不到3分鍾)
- 具有很好的重現性——等同於(yu) 全自動實驗室應用(噴霧式)
- 提供包括軟件、培訓以及電腦或筆記本電腦
德國ORONTEC的液體(ti) 塗料濕膜測色係統LCM可以縮短和優(you) 化著色劑、顏料及塗料的生產(chan) 流程,令塗料的生產(chan) 過程變穩定,以及係統處理塗料的循環時間顯著減少,而使前後的生產(chan) 步驟都可以變得更加高效。這個(ge) 程序可使調色步驟減少,也就是減少重複調色並測試次數。

另外LCM液體(ti) 測色係統還可用於(yu) 控製如下過程:
1.原材料來料檢測:規範原材料參數,降低後續生產(chan) 成本
2.優(you) 化半成品生產(chan) 過程: 提供半成品質量並降低半成品生產(chan) 時間
3.用於(yu) 研發:產(chan) 品穩定性、幹膜濕膜色彩相關(guan) 性、改進配色方案等
德國ORONTEC生產(chan) 的液體(ti) 濕膜測色配色係統LCM廣泛運用在塗料生產(chan) 中,受到了各大塗料生產(chan) 商的好評。

將液體(ti) 塗布材料放置在液體(ti) 濕膜測色、配色係統的旋轉圓盤上,並通過一個(ge) 現代分光測色儀(yi) 直接測量濕膜的顏色。盡可能後得出的測量數值會(hui) 被儲(chu) 存和評估到軟件中,並錄入到數據庫。整個(ge) 過程用時不超過3分鍾!
所有的測量數據可根據不同的標準,對dE、著色力強度、同色異譜等進行評估,並配色。
德國ORONTEC濕膜測色係統LCM提供了一個(ge) 用於(yu) 優(you) 化生產(chan) 過程的模塊化係統。此項目通常包含以下三個(ge) 步驟:
階段1 :建立試驗方法
此試驗方法的目的是縮短塗料的生產(chan) 時間,並得到更穩定的結果。因為(wei) 在測試過程中噴塗或塗布塗料時,存在的其它各種幹擾因素會(hui) 使測試結果產(chan) 生差異,例如底材料的差異,噴塗的濕膜厚薄程度,幹燥的升溫過程導致的幹膜厚度,塗布棒的損耗等。
階段2 :調整配色方案
通過快速得到測試結果提供的信息,盡可能更好地調整此前的配色方案,使之顏色更加穩定。
階段3 :重新組織整個(ge) 塗料配色方案
因為(wei) 子方案對塗料釋放時間的加速和結果的穩定擁有參考作用,可應用於(yu) 之前和隨後的配色方案流程。
德國ORONTEC液體(ti) 濕膜測色、配色係統LCM軟件由四個(ge) 模塊組成,涵蓋了生產(chan) 的測試任務、質量控製、研發和生產(chan) 。

該軟件的核心部分是液體(ti) 濕膜測色、配色係統的數據庫,所有的測試結果作為(wei) 原始數據存儲(chu) 於(yu) 此。
該軟件使用簡便而且操作直觀,開放的接口和一個(ge) 工業(ye) 基礎數據格式導入數據庫,它可以擴展到一個(ge) 中央質量數據的基礎上。
德國ORONTEC的液體(ti) 塗料測色係統LCM 高端的版本有一個(ge) 三角度的顏色測量係統。這使得金屬顏色和效果顏料的測量結果非常精準。

德國ORONTEC的液體(ti) 塗料測色係統LCM Mono標準型號以旋轉的圓柱體(ti) 為(wei) 基礎,單角度分光測色儀(yi) 測量塗布在圓柱體(ti) 的顏料。 這個(ge) 設備是測量實色的色漿和塗料時的一個(ge) 低成本的方法。

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