
SITA金屬表麵潔淨度檢測儀(yi) 的熒光檢測技術可極大的監控及優(you) 化清洗流程,檢測清洗過後金屬表麵殘留的油脂、汙染物、冷卻液等可能殘留的物質。
SITA的熒光檢測技術可極大的監控及優(you) 化清洗過程。例如油、潤滑脂、冷卻液、脫模蠟或表麵活性劑的輕微汙染都會(hui) 導致隨後工序的表麵缺陷,從(cong) 而提高了成本。零件表麵的定期檢查可確保所需的清潔度水平。如果清潔度下降,則可采取進一步行動如立即補充清潔劑或者進行清洗槽維護。
在工業(ye) 生產(chan) 過程中的典型汙染物如油、潤滑脂或表麵活性劑會(hui) 被紫外光激發。激發後的熒光輻射強度會(hui) 隨著汙染物的厚度而增大。
油汙檢測儀(yi) 內(nei) 一個(ge) 集成的UV-LED發出紫外光引起汙染物的熒光激發,儀(yi) 器的光電二極管測量熒光的強度。清潔度的校準是根據參考樣品標定為(wei) 100%幹淨。
參考已知會(hui) 造成表麵缺陷的樣品清潔度,來製定可靠的清潔度值。

SITA油汙檢測儀(yi) 靈活、可根據客戶要求訂製,可用於(yu) 汽車、鋼鐵行業(ye) 等零部件測試,即使醫療技術中的微小部件也可應用。

使用一個(ge) 或多個(ge) 油汙檢測儀(yi) 傳(chuan) 感器,連續測試帶狀平麵樣品的清潔度。

使用一個(ge) X-Y定位驅動裝置檢測樣品表麵的清潔度。

使用3D定位係統測量樣品表麵的清潔度。
相對濕度:盡可能高70%
環境溫度:10⋯50℃
1.可連續、無接觸式測量樣品表麵汙染(清潔度)
2.在塗料、粘接、焊接、印刷或硬化工藝過程中避免問題
3.直接顯示的清潔程度
汽車、半導體(ti) 、電子電器、醫療等行業(ye) 的金屬零部件經過清洗後,使用在線--油汙檢測儀(yi) ,可快速準確全麵的測出整個(ge) 工件的清潔度,提高下一工序的良率。並為(wei) 優(you) 化清洗工藝提供量化指標。
外殼: 陽極氧化鋁IP51
接口: RS-485/母線或者PTP
測量值: 清潔度或相對熒光與(yu) SITA熒光標準有關(guan)
測量速度: 每次盡可能高100個(ge) 點/秒,100Hz/s
表麵速度: 盡可能高 10m/s
外形尺寸(W*H*D): 50*95*30mm
重量: 200g
測量範圍 :0⋯100%的清潔度(100%是標定在達到理想清潔度的樣品標準)
分辨率:0.1%
測量點直徑: 1mm
測量距離:4mm
激發波長:365nm
波長測量:460nm
測量範圍:0... 1,000 RFU(相關(guan) 熒光單位),SITA熒光標準N1=100RFU
測量誤差:測量範圍測量範圍盡可能大0.5%
分辨率:0.1RFU
需塗層前的鋼帶需要很高的清潔度,SITA油汙檢測儀(yi) 可連續測量,甚至可檢測出極小的汙染。
當清潔度數值低於(yu) 限製值時,清洗過程可以被立即中斷。

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